机械馆，机械工程实验室。

受到盛情邀请的余华，见到了凝聚庄前鼎这位顶级机械专家十数天心血的新型立式钻床，这台立钻高度一点五米，孔径范围7毫米—14毫米区间，最大钻孔深度达到800毫米，主要应用于深孔钻削加工。

事实上，将这台立式钻床判定为普通立钻并不合适，因为，这台立钻融合了深孔钻床的理念，可以进行钻削加工领域几乎最难的深孔加工。

从实际角度出发，深孔加工一向属于钻削加工领域的最大难点，原因多种多样，主要有三点：一是高温，二是排屑困难，三是钻孔轴线容易出现偏离。

为了解决深孔钻削的难点，各国机械加工领域纷纷研发专门应用于深孔加工的深孔钻床，甚至于专业性极强的枪钻机床。

无论是深孔钻床，还是枪钻机床，都属于各国高度管控的高端机械加工设备，绝不会轻易外售。

余华提出的基于车床进行深孔加工方桉，之所以能够让庄教授写三篇论文，正是因为一定程度上解决深孔加工的问题。

车床固然没有专业钻床好，但比起毫无办法，真的强上太多了。

而庄教授这台新型立钻的最大亮点，正是在于融合深孔钻床的理念，因地制宜，最大程度上满足深孔加工的需求。

立钻的优点在于什么？

轴线一致，定位精度和加工精度高。

融合深孔钻床的理念之后，这台立钻摇身一变，成为高精度立式深孔钻床。

由于刚刚诞生不久，整台钻床的立柱和各个结构还能见到犹如鱼鳞般焊接痕迹。

余华看着呈银白色还处于金属结构状态的钻床，心中满是赞叹和震撼，这台新型立式深孔钻床真的特别牛逼。

它的作用和意义在于解决枪械制造最重要的枪管加工，提升加工效率。

只为高效钻削枪管而生，专业性极强。

简洁，实用，蕴含独一无二的机械之美，凝聚着自主制造的鲜血。

这是1937年的adea。

“庄教授，我认为这台新型立式钻床，应该更名为立式深孔钻床，我想它要做的事情只有一件事，最大效率加工枪管。”充分了解整台钻床相关参数的余华，朝着庄教授说道，送上自己的赞叹与佩服，给出发自内心的个人意见。

“立式深孔钻床……这个名字的确很好。”庄前鼎闻言，斟酌一番，点头同意。

余华询问道：“庄教授，这台立式深孔钻对枪管胚料的加工效率是多少？”

“如果是中正式步枪，单台每天能加工三十五根以上，如果是熟练工人，每天最高可以加工五十根枪管，比巩县兵工厂枪管加工设备的效率高一个数量级，只需要两台立式深孔钻，就能等于巩县兵工厂一月枪管产量。”

庄教授笑着给出加工效率数据，指了指旁边一堆已经加工好的枪管胚料：“这个数据我已经实验过了，基本符合。”

每天五十根！

单台设备一个月高达一千五百根，这就是专业深孔钻床的加工效率。

这个数据是什么概念？

巩县兵工厂引入数以百计的国外机器设备，只为提升武器产量，其中，中正式步枪生产线最受瞩目。

然而，中正式步枪月产量并不乐观，抛开兵工厂管理层贪污和工人技艺生疏的变量因素，单从生产效率上讲，1935年平均月产量为1800支左右，1937年平均月产量2500支。

两年时间，生产效率提升幅度低得可怜。

其中原因非常多，但有一个主要原因，那就是机器设备的加工效率低下。

作为曾经参观过巩县兵工厂的专家，庄前鼎很清楚对方的枪管加工效率，整个车间数十台机械设备和上百名工人，枪管产量每天仅为八十根左右。

一边是单台每天五十根，一边是整个车间每天八十根，这便是科技带来的生产力变革。

“厉害……”余华听到暗暗咂舌，尽管内心已经有了准备，可还是被镇住了。

单台五十根，如果十台这种新型立式深孔钻床投入使用，每天可以加工整整五百根枪管，月产高达一万五千。

一万五这个数字对世界各大工业国或许算不上什么，可对如今的中华而言，真的犹如天文数字，无法想象。

太原，汉阳，巩县，国内三大兵工厂加起来的月产量总和，都达不到十台立式深孔钻的数据水平。

恐怖如斯！

不过，有个地方需要注意，枪管加工分为钻孔和膛线。

完成钻孔的枪管胚料还不是真正意义上的枪管，必须加工出膛线，才算是真正意义上的枪管。

“那天回去之后，我边写论文边思考，该如何提升深孔加工的效率，尽管你给的车床加工方桉非常不错，但在效率上还是有些不足，最后我搞出了这台立式深孔钻，余华，它